冷凍干燥機是一種立式冷凍干燥設備，具備更大的凍干面積，適合于實驗室樣品的凍干試驗及小批量生產。冷凍干燥機具隔板加熱功能，大屏幕液晶觸摸屏，可編程控制并記憶凍干隔板溫度曲線和樣品溫度曲線。采用PID調節(jié)，控溫，以曲線和數(shù)據(jù)的方式，同時提供給用戶有關凍干進程的更多信息，并配有上位機通訊接口，可連接計算機。
冷凍干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。
冷凍干燥機的保養(yǎng)：
開機前須檢查機臺背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。
開機前檢查安全裝置是否可靠。
機臺運行10——20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。
通入壓縮空氣后運行10——20分鐘檢查自動排水器是否有排水。
機臺請每周打開排污閥兩次以上。
機臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。
環(huán)境溫度較高時請檢查是否超過40℃，如超過請改善。
每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機臺背部冷凝器一次以上。
每月需檢查自動排水閥是否有臟堵，如臟堵請清洗。
每三個月需檢查散熱風扇風葉是否有不良的振動現(xiàn)象。
每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。
每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。
冷凍干燥機漏氟首先要找到漏點，查漏點時需要耐心仔細和一定的方式。
先用目測法，翻開機器箱板察看機器內部，因為制冷劑在運行時，會有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄漏就會把光滑油帶出來，那么仔細觀察機器內部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在。
而后檢查機器內部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現(xiàn)象。
通過上述基礎檢討后，對有疑惑的地方做好標記。接著就須要通過加注必定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有前提的情況下用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態(tài)氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏。
保壓時，開端應遲緩參加氣體，邊加壓邊觀察冷凍干燥機的冷媒表壓力，加壓到0.2Mpa左右時暫時結束，然后細心聽下機器內部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則持續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在有疑惑的地方進行檢查，然后查機器內部的所有連接處。如果有漏點，就會有泡沫吹出來，這個進程需要十分仔細。
如果通過以上方法仍是不找到漏點，那么很有可能是蒸發(fā)器內漏了。首先必需要確認，能夠通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨保壓來確認，如果獨自保壓后發(fā)明壓力下降就能肯定了。
查到冷凍干燥機漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對漏點只要做相應的緊固，假如是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業(yè)一種zui常用的技巧，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱。
更新時間：2017-12-19
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